一、旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧
 
   旋膜式除氧器除氧流程：来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室，由于一定的压差作用，水由 进水孔射入膜式喷管，进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。 
   初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离 成水膜状，使水的表面张力大大降低，且有足够的停留时间与过热蒸汽接触，水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含氧量达到标准的要求，故填料除氧段称为深度除氧段。
   在旋膜和填料两段被除去的氧和二氧化碳等不凝气体均匀上升至除氧 器顶部的排气管排向大气；达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱中，随时满足锅炉给水的需要。

   旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化 水中的氧和二氧化碳等不凝气体，其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等，从而提高系统的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。