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智能加氨装置
锅炉PLC智能加氨自动调节装置 
一、智能加氨装置作用：
PLC 智能加氨自动调节装置用于锅炉给水锅炉给水 PH 值的自动调节，使锅炉给水 PH 值保持在一定范围内而运行在最佳状态，从而防止因给水的 PH 值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。
二、智能加氨装置特点：
1 、PH 表为单片机的智能化仪表，电极为一体电极。
2 、控制器为 PLC 可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。
3 、用户可根据自己所有加药泵类型选择是否用变频器。
4 、控制方式为模糊控制。
5 、节能30-50%
6 、用氨量可节约20-30%
三、智能加氨装置主要技术参数：
1、检测仪表：酸度0-14PH，输入电流4-20Ma。
2、样水温度：20-35℃
3、PLC可编程序控制器：S40M
4、加药泵：根据系统压力选型
5、用电要求：AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
6、环境温度：小于45℃
四、智能加氨装置工作原理：
为了满足适时连续控制对象，该装置采用闭环定植调节系统如图所示：
样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。 PH 表检测被测样水的 PH 值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC 可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的 4-20mA 电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求，从而使被控制对象的参数运行在状态。
该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不启动药泵。
（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）
五、智能加氨装置安装要求：
1 、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔，（参见图 2 ）
2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。（参见图 3 ）
3 、加药口与取样口的距离10-15米为宜。
4 、取样点与 PH 表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数厂家机务设备已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
5 、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85% 。
6 、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。
六、智能加氨装置设备整定
1 、PH 表：根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为 8-10PH
2 、变频器：频率满量程设定为 50Hz
3 、加药泵：行程调节在50-70%
七、智能加氨装置投放运行
1 、合上变频器开关
2 、合上仪表电源开关
3 、按自动投入按纽系统投入自动运行
八、智能加氨装置维护
1 、在手动工况下，定期 (1-4 周)对PH表进行二点标定。
2 、根据 PH 表使用说明书定期更换 PH 电极（一般6-10月）
3 、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。
4 、定期检查加药泵的工作情况。
九、智能加氨装置订货须知
1 、全套订货注明一套或二套是否需要一台备用泵。
2 、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。
3 、用电机为动力加药泵须注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。
智能加氨装置定货需知：
1、本设备为成套供应，所有设备都集中安装在钢制基座上。
2、用户订货时应提出泵头压力等级、流量。
3、本装置有不锈钢（1Cr18Ni9Ti）和普通碳钢两种，用户可任意选购。
4、加药泵的具体要求。
5、根据各工程具体情况，按设备基础图资料要求及设备安装图，接通除盐水管或凝结水管，下水道排水管，至锅炉气包加磷酸盐液管、计量泵的电源电开关。
加药装置应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；
其他相关行业液体投加系统。
连云港市宏琦电力辅机有限公司
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