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旋膜式除氧器低位安装的要点讲解
一、新型旋膜高效除氧器安装、运行和检修：
1、除氧器、水箱及附件的安装，应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
2、旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
3、在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
4、调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
5、调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
6、在运行时，应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
7、调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
8、水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
9、旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
10、旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
（1）升高进水温度
（2）解到压力自动调整装置
（3）手动降压运行
（4）调整二次加热蒸汽截止阀。
旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。
二、低位除氧器性能
1、低位除氧器除氧效果好：由于旋膜式除氧器的新型旋膜器传热系数大，传热效率均匀，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，旋膜器做功可以除去98%以上的溶解氧；
2、低位除氧器适应性强：在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰滑坡运行等工况下，均能保证除氧效果；
3、低位除氧器安全性能好：新型旋膜器旋膜均匀，在任何工况下都不会产生汽阻，发生振动。
4、低位除氧器节能环保：排氧门开度小，排汽量较同产品的出力减少30%；
5、低位除氧器设备无易损件，检修工期长，维修方便。
1、除氧器、水箱及附件的安装，应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
2、旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
3、在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
4、调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
5、调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
6、在运行时，应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
7、调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
8、水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
9、旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
10、旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
（1）升高进水温度
（2）解到压力自动调整装置
（3）手动降压运行
（4）调整二次加热蒸汽截止阀。
旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。
二、低位除氧器性能
1、低位除氧器除氧效果好：由于旋膜式除氧器的新型旋膜器传热系数大，传热效率均匀，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，旋膜器做功可以除去98%以上的溶解氧；
2、低位除氧器适应性强：在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰滑坡运行等工况下，均能保证除氧效果；
3、低位除氧器安全性能好：新型旋膜器旋膜均匀，在任何工况下都不会产生汽阻，发生振动。
4、低位除氧器节能环保：排氧门开度小，排汽量较同产品的出力减少30%；
5、低位除氧器设备无易损件，检修工期长，维修方便。