正确使用锅炉电化学除氧器，首先了解工作原理及优点？ 

       锅炉给水常用的除氧方法有：热力除氧、真空除氧、解吸除氧、钢屑及加药除氧、海绵铁常温过滤式除氧等。今天要介绍的是锅炉电化学除氧器除氧的工作原理和优点，电化学除氧器是宏琦公司生产的除氧器设备之一，也是我公司产品之一。
电化学除氧器工作原理：
       钠离子交换器处理后的软化水，和计量泵送出的亚硫酸钠溶液混合后，自上而下进入催化反应器中。与罐内填料中的催化剂发生快速彻底的化学催化除氧反应。软水中的溶解氧即被除去。
       锅炉给水中含有氧和二氧化碳等气体，尤其是氧气，在锅炉设备中，在高温、压力和电解质存在的条件下，会发生电化学腐蚀，而且腐蚀速度较快，如不加处理，将会给锅炉的正常运行造成威胁，有的甚至会引发重大事故，给生产和人身安全带来严重损失。因此，锅炉给水除氧是防止锅炉设备遭受腐蚀损坏，保证设备安全经济运行的重要措施。
       锅炉给水除氧，除可以采用化学方法和物理方法之外，还可以采用电化学方法。采用化学方法除氧，主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。采用物理方法除氧，是利用物理的方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。电化学除氧器是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀,让水中的氧被消耗掉而去除。此法与上述除氧方法比较，设备简单，操作使用方便，运行费用低，可广泛应用于低压锅炉及热水锅炉炉的给水除氧。　
电化学除氧器的工作原理：
       从电解的原理可知，将两种不同的金属与直流电源连接并放置到一种电解质中，使其负极与被保护的钢板相连接，正极与准备让其发生腐蚀的金属相连接，这样被保护的钢板形成阴极而得到保护，让其发生腐蚀的金属形成阳极而不断被腐蚀。电化学除氧器就是应用这种电化学保护的原理，将用钢板制成的除氧器与直流电源接通，让除氧器的外壳与电源的阴极相连接，阳极与放置在除氧器中的铝板相连接，当水流通过除氧器时，水中的氧气就与阳极上的铝板发生电化学腐蚀而被消耗掉。其工作原理如下：
       当接通直流电流后，阳极铝板发生如下变化：
       Al－3e→Al3＋
       阴极的变化如下：O2＋2H2O＋4e→4OH－
       在水中起如下电化学反应：Al3＋＋3OH－→Al（OH）3
       上述反应过程中，在阴极还发生氧的去极化作用而产生氢气，其反应为：2H＋＋2e→H2
       同样也产生氢氧化合作用：2H2＋O2→2H2O
       电化学除氧器选用铝作为阳极，是因为铝的化学活性强，易与水中的氧发生电化学腐蚀反应，再是铝板较为便宜，又是两性金属，在锅炉给水中，电位和腐蚀速度都较稳定，产生的Al（OH）3系不安定的胶溶体，易生成沉淀而被排除，而且Al（OH）3对人体无害。
电化学除氧器优点：
       实践证明，经处理后的锅炉给水，含氧量可降到≤0.1mg/L，符合国家制定的GB1576—85《低压锅炉水质标准》要求，在热水锅炉炉及其供暖系统中也未曾发现有任何不良影响。