旋膜式除氧器选择品质厂家需要考虑哪些因素？ 

        目前旋膜式除氧器厂家极多，特别是一些小厂生产仿冒产品，仿冒出来的旋膜式除氧器产品质量不好，根据达不到国家规定的除氧标准，用户使用以后极容易出生产，产品质量问题，导致严重的损失。在购买旋膜式除氧器时候，选择一个有实力的厂家重要，那么多旋膜式除氧器厂家，到底应该考虑哪些因素呢？
旋膜式除氧器的运行准备和启动：   
        旋膜式除氧器投入运行前，应检查旋膜式除氧器及水箱本体是否已安装妥当;因水箱长度长，热膨胀量大，应检查是否有部件被固定住阻碍膨胀而产生应力，水箱内的污垢、铁屑等杂物是否已清理干净，应检查各表计并保证正确无误，防止表计失常引起异常情况的发生，自动调节和控制装置的动作应灵活可靠，灯光音响报警信号和连锁装置应良好。
        在水箱内存有冷水时需予以加热，可采用沸腾管加热方式，即用蒸汽通人水箱内的再沸腾管以加热水，此时会产生噪声，沸腾管用汽宜接在旋膜式除氧器抽汽压力调节阀的下游。也可采用启动循环泵或给水泵的前置泵来循环加热的方式，即将水箱的出水经启动循环泵升压送人旋膜式除氧器(除氧头)的进水管经旋膜式除氧器内的喷嘴喷出加热后进入水箱，使水箱内水温提高，如此不断地循环加热后达到要求的水箱内水温,启动循环泵的流量不应少于启动时所使用雾化喷嘴额定流量的30%。旋膜式除氧器的冷态启动宜用先投汽后投水的方法，用蒸汽预热筒壳15~20min,使旋膜式除氧器的各部分温度逐渐达到工作温度，在保持一定的低汽压情况下将水(除盐水)送入旋膜式除氧器，同时逐渐开大进汽阀，对给水进行加热和大气式除氧。如开始是以辅助蒸汽加热，随着机组负荷的上升，供旋膜式除氧器的抽汽压力超过运行规程规定的切换压力后，应逐步切换到相应的抽汽。滑压运行的旋膜式除氧器其工作压力随汽轮机抽汽压力的提高而缓慢升高;定压运行的旋膜式除氧器，应按规程规定的升压速度，将工作压力提高到额定值。
        旋膜式除氧器的冷态启动也可采用同时送汽上水或先上水后送汽的方法，但应注意控制进汽阀的开度，避免给水箱上、下壁之间产生过大的温差应力和发生旋膜式除氧器及水箱的震动。
        在定压运行旋膜式除氧器数目较多的发电厂中，如实行母管制给水系统，把同一参数的旋膜式除氧器(和贮水箱)通过汽平衡管和水平衡管连接在-起，以平衡各旋膜式除氧器内的压力和水箱内的水位使他们的工况一致。在一台旋膜式除氧器投人时，宜先开汽平衡阀，从相邻在运的旋膜式除氧器引人蒸汽，将本旋膜式除氧器压力逐步提高至接近相邻旋膜式除氧器的压力，然后适当提高相邻旋膜式除氧器的水位，利用水平衡管向本旋膜式除氧器充水，直至与相邻旋膜式除氧器的水位一致为止，在充水过程中，应保持压力和水位平衡上升，避免剧烈震动。
        一台旋膜式除氧器如果先投人运行，而需并列时，应先使二者的压力、温度和水位符合规定而尽可能一致，待并列的旋膜式除氧器的水质也应化验合格。并列时应将待并列旋膜式除氧器的汽压控制在稍低于运行旋膜式除氧器的汽压，缓慢开启汽平衡阀，这样，可以使汽平衡管内的积水回到待并列的旋膜式除氧器去，避免压力不平衡产生水冲击或造成运行旋膜式除氧器水k箱的满水或压空事故。然后开启水平衡阀及其他母管联络阀，此时应保持水位平稳。
        旋膜式除氧器在启动过程中的出水含氧量应符合GB12145--1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。在旋膜式除氧器增负荷过程中，如发现含氧量超过上述规定值时，则应放慢增负荷速度，并由试验确定合适的增负荷速度。
        定压运行的旋膜式除氧器，在汽轮机负荷较低需采用高-级抽汽时，应监视减压阀后的压力不得超过常用回热抽汽的设计压力，当常用回热抽汽压力达到旋膜式除氧器的额定工作压力时，应投入常用回热抽汽，停用高-挡抽汽。投用常用回热抽汽或高- -挡抽汽时，应充分疏尽抽汽管道的疏水，以免引起管道的展动和水冲击。