高压真空除氧器-低位真空除氧器在电厂锅炉中起到的重要作用？ 

        随着国家电厂技术水平的提高，水污染严重，对锅炉电厂水处理设备质量要求也越来越高，在经济快速发展的工业中，高压真空除氧器在电厂锅炉中起到的重要作用有哪些？
高压真空除氧器技术特点：
         ①待除氧的水不需要加热予处理, 常温时即可进行除氧：
         ②低位布置, 采用无给水箱式的部分余水回流系统, 占地面积更小，系统简单，便于安装，节省设备和基建投入：
         ③除氧效率高(达99%)，除氧后水中溶解氧含量可降至0.01~0.1mg/L：
         ④负荷适应性好，自动化程度高，一按电钮即可启、停，正常运转时可实行无人值守：
         ⑤运行费用低，与其它方式相比，电力、热能消耗大大降低。
高压真空除氧器运行条件：
         1)旋膜式除氧器在额定工况下，一般能满足使用要求，但在变工况时(特别在低工况时 )，很难达到原定的除氧效果。
         2)运行中旋膜式除氧器内压力已达到额定工作压力，但出水温度却低于此压力下的饱和温度，水中的氧等不凝结气体不易析出。
         3)为解决第2条中存在的问题，运行中往往增加蒸汽量，高压真空除氧器压力会随之升高，为了维持高压真空除氧器的额定压力，上部排气口必须加大蒸汽排放量，这样又浪费了汽源。经多次试验分析，喷孔向下倾角为8度～10度比较适宜。这样既可保证在较低负荷时伞形水膜有较大的扩散角，使相邻水膜相互重叠，又可保证在较高压差时起膜管上部不会冒水。蒸汽腔中起膜管喷汽孔的直径、孔数与喷出汽量所决定的喷汽速度也是设计起膜管的关键。由热态试验证明：喷汽速度高于值时将破坏水膜，失去水膜除氧的基本要点，而速度过小又不利于除氧水的一次传质、传热。