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高压真空除氧器-低位真空除氧器在电厂锅炉中起到的重要作用?

高压真空除氧器-低位真空除氧器在电厂锅炉中起到的重要作用? 

        随着国家电厂技术水平的提高,水污染严重,对锅炉电厂水处理设备质量要求也越来越高,在经济快速发展的工业中,高压真空除氧器在电厂锅炉中起到的重要作用有哪些?
高压真空除氧器技术特点:
         ①待除氧的水不需要加热予处理, 常温时即可进行除氧:
         ②低位布置, 采用无给水箱式的部分余水回流系统, 占地面积更小,系统简单,便于安装,节省设备和基建投入:
         ③除氧效率高(达99%),除氧后水中溶解氧含量可降至0.01~0.1mg/L:
         ④负荷适应性好,自动化程度高,一按电钮即可启、停,正常运转时可实行无人值守:
         ⑤运行费用低,与其它方式相比,电力、热能消耗大大降低。
高压
真空除氧器运行条件:
         1)旋膜式除氧器在额定工况下,一般能满足使用要求,但在变工况时(特别在低工况时 ),很难达到原定的除氧效果。
         2)运行中旋膜式除氧器内压力已达到额定工作压力,但出水温度却低于此压力下的饱和温度,水中的氧等不凝结气体不易析出。
         3)为解决第2条中存在的问题,运行中往往增加蒸汽量,高压
真空除氧器压力会随之升高,为了维持高压真空除氧器的额定压力,上部排气口必须加大蒸汽排放量,这样又浪费了汽源。经多次试验分析,喷孔向下倾角为8度~10度比较适宜。这样既可保证在较低负荷时伞形水膜有较大的扩散角,使相邻水膜相互重叠,又可保证在较高压差时起膜管上部不会冒水。蒸汽腔中起膜管喷汽孔的直径、孔数与喷出汽量所决定的喷汽速度也是设计起膜管的关键。由热态试验证明:喷汽速度高于值时将破坏水膜,失去水膜除氧的基本要点,而速度过小又不利于除氧水的一次传质、传热。