安装真空除氧器装置概况含生产方法、工艺原理、结构性能与使用维护 

     安装真空除氧器装置概况含生产方法、工艺原理、结构性能与使用维护。
真空除氧器岗位任务：
     真空除氧器装置的主要任务是为气化、煤气变换冷却、煤气水分离废热锅炉提供合格的除氧
水，并合理利用工艺变换冷却系统产生的余热把给水加热至150℃，防止废锅等设备腐蚀和
结垢。

岗位职责

     真空除氧站135#分两个岗位:中控岗位，巡回岗位。其管辖范围包括中控DCS操作站及现
场的所有动静设备。
真空除氧器装置概述
    
全厂凝结水精处理后经变换冷却装置加热后送至除氧站，在真空除氧器内将给水用低蒸汽加
热至105℃同时除氧，再送至变换冷却装置将除氧水加热至150℃后，送至气化装置和煤气
水分离装置防止废锅等设备腐蚀和结垢。

原料及产品的化学及物理性能介绍
    
原料是来自脱盐水站经变换装置加热后的脱盐水。脱盐水是将所含易于除去的强电解质
除去或减少到一定程度的水。脱盐水中的剩余含盐量应在1~5亳克/升之间。
产品是经除氧后的锅炉给水。
参照国家中压锅炉给水水质标准见下表:
锅炉给水水质标准

项目
单位
指标
PH(25"C)
8.8~9.3
导电率(25C氢导)
μs/cm
≤0.3，硬度
μmol/L
≤2.0
SiO2
μg/L
≤20
铁
μg/L
≤50
铜
μg/L
≤10
溶解氧
μg/L.
≤15
油
mg/L
≤1
。
真空除氧器装置工艺原理：
     真空除氧器工艺原理：因气体在水中的溶解度与气体的种类、气体在水面的分压力及水温有关，在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小，所以用蒸汽与脱盐水混合，加热给水至除氧运行压力所对应的饱和温度，对脱盐水和冷凝液进行除氧以满足锅炉给水的要求。
主副产品技术规格
：
     脱氧水技术规格
：1、出水含氧量:
≤15μg/L
；2、出水pH值:
8.8~9.3
；3、出水磷酸根浓度:2~10mg/L。
真空除氧器装置能力规范：

     能力规范
135V201AB额定出力:
Q=280t/h
出水氧含量≤15μg/L
工作温度:
T=104"C
工作压力:
P=0.02Mpa
。真空除氧器装置工艺流程简述：
     真空除氧器为双系列，现以一系列为例除氧站工艺流程如下:

     来自热电站化学水站脱盐水和化工区及工艺透平机组凝结水精制后经煤气变换冷却装
置加热分别进入化工装置低压旋膜除氧器的两个除氧头内;来自全厂低压管网蒸汽(0.5
MPa(g)、150°C)进入化工装置低压旋膜除氧器，与给水直接混合，从而加热给水至除氧运
行压力下所对应的饱和温度。真空除氧后的出水含氧量≤15μg/L。在化工装置低压旋膜除氧器
下部两个出水口处，根据出水PH值通过组合式给水加氨装置对出水进行加氨处理，维持给
水pH值为8.8~93。加氨后除氧水进入水平衡母管，经去变换预热给水泵送至煤气变换冷
却装置预冷器换热后除氧水分为两路,一路经余热回收器回收变换气热量后变为低压蒸汽并
入低压蒸汽管网；另一路分两部分，一部分直接去外管供气化装置等低压废热锅炉；另一部
分经除氧站中压锅炉给水泵加压后除氧水去外管供气化装置等中压废热锅炉。在中压锅炉给
水泵入口管线前，通过组合式给水加磷酸盐装置对脱氧水进行加磷酸盐处理，维持脱氧水磷
酸根在2-10mg/L范围内。

真空除氧器装置主要动设备:
     去变换预热给水泵6台、气化废锅给水泵6台
去变换预热给水泵和气化废锅给水泵技术参数:
数量
序号
设备名称
设备位号
(台)
技术参数
去变换预|135P202AB
6(电机.
流量:
Q=280m3/h扬程:
H=220mH2O
1
热给水泵
CDEF
6台)
功率:
N=355kW
电压:V=10KV
转速:
n=r/min
温度:
t=104C
流量:
Q=85m3/h
扬程:H=560mH2O
气化废锅
135P203AB.
6
功率:
(电机)N=290kW
电压:V=10kV
2
给水泵
CDEF
转速:
n=
r/min温度:
t=150℃。
真空除氧器主要静设备：
    
主要静设备:真空除氧器4台
除氧器技术参数:
序号
设备名称
设备位号
数量
技术参数
(台)
1
低压旋膜| 135V201A
4(除氧
水箱4
额定出力:Q=280t/h工作压力:
P=0.02MPa
除氧器
BCD
台)
工作温度: t=104℃出水氧含量≤15μ/L
。