- 锅炉除氧器系列
- 新型旋膜改进型除氧器
- 真空除氧器
- 电化学真空三位一体除氧器
- 低位真空除氧器
- 大气式除氧器
- 解析除氧器
- 旋膜式除氧器
- 热力除氧器
- 三位一体真空电化学除氧器
- 全自动解析除氧器
- 旋膜式除氧器改造
- 胶球清洗系列
- 冷凝器在线清洗装置
- 凝汽器胶球清洗系统
- 收球网-胶球清洗配件
- 装球室-胶球清洗配件
- 胶球泵-胶球清洗配件
- 二次滤网-胶球清洗配件
- 胶球清洗装置
- 凝汽器清洗胶球分类
- 凝汽器循环水二次滤网
- 加药装置系列
- 磷酸盐加药装置
- 智能加药装置|全自动加药装置
- 循环水加药装置
- 炉水加磷酸盐装置
- 工业滤水器系列
- 手动旋转反冲洗滤水器
- 全自动反冲洗滤水器
- 全自动自清洗过滤器
- 精密激光打孔滤水器
- 手动滤水器
- 电动滤水器
- 全自动滤水器
- 工业滤水器
- 快开盲板过滤器
- 真空滤油机系列
- 透平油真空滤油机
- 多功能真空滤油机
- 真空滤油机应用
- 高精度精密滤油机
- 锅炉消音器系列
- 柴油发电机消音器
- 锅炉风机消音器
- 锅炉消音器
- 蒸汽消音器
- 排汽消音器
- 吹管消音器
- 管道消音器
- 风机消音器
- 小孔消音器
- 安全阀消音器
- 柴油机消音器
- 真空泵消音器
- 汽轮机消音器
- 锅炉管道吹管消音器
- 锅炉蒸汽消音器几种形式
- 其它节能减排设备
- 汽液两相流液位控制器|疏水器
- 煤粉取样器|锅炉自动取样器
- 蒸汽回收装置
- 射水抽气器(多通道、单通道)
- 列管式冷油器
- 飞灰取样器
- 煤粉取样器
- 锅炉取样冷却器
- 汽液两相流疏水器
- 旋流式飞灰等速取样器
真空除氧器是硫化机硫化升温的主要设备,釆用原有升温方法,在开始生产前,真空除氧器升温过程中会产生汽水冲击现象,使用新的改进方法后,升温速度加快,避免了汽水冲击现象。
设备简介及工艺流程
我公司硫化动力介质全部由动力站供应,蒸汽从锅炉房供应到动力站现场减压,再进入真空除氧器加热到工艺要求温度,动力内压硫化升温工艺流程见图1。动力站现有一次内压泵2台和二次内压泵4台,规格型号见表1内压回水调节冏组妙询%岡卉位排水小備环M黄冏坝一次内压遇内压案。
图1动力内压硫化升温工艺流程
表1动力站内压泵情况
序号设备名称 设备型号 制造单位 流量/(m3-h"1)扬程/m电机功率/kW使用地点
200 110 动力站
200 110 动力站
204 185 动力站
204 185 动力站
263 315 动力站
263 315 动力站
真空除氧器升温方法决定了硫化升温时间的长短和是2原有真空除氧器升温方法分析 否有汽水冲击现象产生。我公司供汽总压力轮胎硫化是轮胎生产过程中后一个环节,1.45MPa,现场通过减压达到真空除氧器供汽压力0.85MPa,真空除氧器供水温度177真空除氧器开始升温,16〜100C期间真空除氧器会产生汽水冲击现象,100-177C需要升温时间30min。
为保证硫化管道检修,管道泄空后,除氣器、内压管道加满软化水后再加蒸汽,升温时间加上水时间累计达到4h,加蒸汽1.5h期间出现汽水冲击现象(管道振动、真空除氧器晃动),如真空除氧器高位排、安全阀失效,将导致除氧头或真空除氧器封头打开,造成安全事故。
在真空除氧器升温过程中,硫化现场的一次内压水和二次内压水因不循环还会导致头两次轮胎硫化升温速度慢。真空除氧器如在700mm水位补水,蒸汽加热升温时,软化水受热体积增大,蒸汽进真空除氧器产生的冷凝水导致真空除氧器水位增高,蒸汽无法进入真空除氧器,真空除氧器温度无法升温,同时蒸汽管道汽水冲击明显,需要泄掉部分真空除氧器热水,蒸汽才可通入,造成软化水和蒸汽的浪费。
真空除氧器改进方案
针对以上问题和隐患,在升温过程中采取了以下改进办法。铺设一次内压回真空除氧器循环管和二次内压供回水串联管,6条硫化支沟供水管末端加泄水阀。管道泄空后,真空除氧器直接通入0.85MPa蒸汽,6条硫化支沟的一次内压循环阀、二次内压循环阀打开。6条硫化支沟供水管末端泄水阀直到有蒸汽排出,关闭泄水阀。真空除氧器通过0bar罐补软化水,进真空除氧器的软化水直接升温到177C,达到真空除氧器供水温度,等真空除氧器水位达到700mm启动二次内压泵循环,水位下降至150mm,停止二次内压循环泵,水位达到700mm后再次启动内压循环泵,等真空除氧器水位稳定在400mm时,硫化车间可以开始硫化,升温速度可以提高1倍,升温时间仅需2h。