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电厂锅炉电站真空除氧器筒体材料的性能特点
电站3、4号机组选择Q345R作为真空除氧器的筒体材质真空除氧器筒体材质是QM5R和Sr516G"7hQ345R作为真空除氧器简体材质。真空除氧器在电厂锅炉电站的主要功能除去给水中的氧气和其他不廢结气体,保证主给水水质口真空除氧器本身又是二回路汽水循环系统中的一个混合式加热器,加热主给水,提高主给水温度。真空除氧器是电厂锅炉电站常规岛重要的辅助设备,真空除氧器的运行状态直接影响电厂锅炉电站能否安全可靠、经济运行。真空除氧器筒体材料的性能是保证除魂器质量的主要因素。
1真空除氧器的结构特点
以电站3、4号机组为例,真空除氧器型式是卧式一体化真空除氧器,设计压力1.邮,大工作压力l.OMPa,设计温度294.4,PH值6.5-7.5T大工作温度180.4°C,长度49.41m,<径4.56mr厚度30皿,有效容积450静,是常规岛厂房大的压力容器,真空除氧器加工成型过程中由于误差引起的残余应力和焊缝中的其他焊接应力会直接影响到真空除氧器焊接接头的使用寿命。
2真空除氧器筒体对材料的要求
根据真空除氧器筒体上焊缝多以及在焊接过程中容易产生较大残余应力的特点,真空除氧器的材料要求;应具有较好的塑性、韧性和可焊性,具备足够强度,对焊接残余应力不敏感,防止发生脆裂,保证承压焊缝能达到40年设计寿期。
3真空除氧器用材料性能的对比分析
3.1真空除氧器用钢材化学成分比较
Q245R[1\Q345R[1-与瞄如蔺的Q345R的硅CSi).镒(Mn)含度髙,S26Gl70的碳(C).硫⑸、磷fP)含度高,碳素钢中决定强度和诃焊性的因素主要是含碳量,除碳以外各种合金元素时钢材的强度与可焊性也起着重要作用田为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量实验数据学统计简単的以碳当量(CeQ:carbonequivalent)表不口
国际焊接学会(HW)的碳当量Cg(%)值按以下公式计算:Ceq=C+-W6+(Cr+V+Ma)/5+(Cu+Ni)/15式中:C、Mn.Cr,Mo、V、Ni.Cu为钢中该元素含量这三种钢材的碳当量计算如下:
Q245R:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/b+(Cu+Ni)/15=0.20+l.0/6=0.37
Q345R:Ceq二C+Mh/6+(Cr+V+Mo)/b+(Cu+Ni)/15=0.20+1.60/6=0.47
Sa-516Gr-70:Ceq二C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/b+(Cu+Ni)/15=0,30+1.30/6二0.52
由上述计算可以得出能45R的钢材可焊性好,Q345R次之,Sa-516Gr-70差。国际焊接学会(IIW)给出的焊接性的Ceq(碳当量)评帖:CgW0.45焊接性好,当Ceq=0.45〜0一6焊接性稍差,焊前需适当预热;当C四'0,6焊接性较差,属雄焊材料,需采用较髙的预热温度和严格的工艺方法。
3.2真空除氧器用钢材力学性能比较
Q245萨土Q345R与Sa-SlGGr-YO的力学性能,在钢板厚度为50mm及以下吋,Q245R材料的伸长率髙,此外综合考虑材料的冲击功、弯曲性能的三项塑性指标分析,Q245R材料的塑性好。从材料的抗拉强度和屈服强度上看,Q345Rft好,-516Gl70次之。主要原因是槌含量高,猫大部分能溶丁铁素体中,形成置换固溶体并使铁素体强化T从而提高热轧钢材的强度、硬度和弹性极限,一般材料选用,主要依据材料的许用应力。对于塑性材料以屈服强度为基准,除以安全系数后得许用应力。许用应力计算公式如下:o=os/n(n=l.5〜2.5)注:G—许用应力fMPa:OH-屈服强度rMPa:n-安全系数。真空除氧器筒体壁厚的计算公式如下:&一管道计算壁厚,皿:已一设计压力,MPa?Df—筒体内径>皿:。一许用应力,MPa;中一焊缝系数。压力容器无加强圈时鞍座边缘处的圆筒周向应力(a6)是控制筒体壁厚的决定因素,对于无垫板或垫板不起加强作者用时。
计算公式注:L一封头切线间距离,mm:Ra-圆筒平均半径,皿:七一无加强圈时鞍座边缘处的圆筒周向应力,MPa:F一每个支座的反力,N:K一圆筒有效厚度,一圆筒的有效宽度,mm:Kg—载荷组合系数口由上面公式定性分析得出,真空除氧器筒体的壁厚与材料的许用应力成反比关系,采用屈服强度髙的材料,有益于减小真空除氧器壁厚,降低真空除氧器重度.不仅有利于长途运输,而且可降低对厂房土建结构强度和厂吊车负载的需求,可在降低厂房土建投资,节省运输費用等方面带来显著的经济效益,
这个上所述,真空除氧器材料选择应充分考虑钢材的化学成分、力学性能、焊接残余应力敏感性等因素口Q345R作为真空除氧器