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旋膜式除氧器的初级除氧与深度除氧器的运行原理？
旋膜式除氧器的初级除氧与深度除氧器的运行原理？旋膜式除氧器结构
旋膜式除氧器总体结构:其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等组成。
旋膜式除氧器的特点：
适应能力强:旋膜式除氧器的大出力不小于锅炉BMCR工况蒸发量105%时所需给水量，且在低压加热器工作不正常时，旋膜式除氧器应能适应此时对给水温度和流量要求，保证给水的含氧量符合要求。
防超压:配置排汽能力足够大的安全阀(不应少于4只全启式弹簧安全阀)；设计压力一般不小于汽轮机额定负荷工况时回热抽汽压力的1.25倍。
防汽机进水:配置完善的水位检测装置一磁性翻转水位计；水位开关；水位。变送器，有三级保护信号，另有溢流管。高水位报警;高高水位，自动开启溢流阀;超高水位，3号高压加热器疏水排疏水扩容器,强制关闭四段抽汽电动截止阀和逆止阀。
防蒸汽倒流:进汽管和汽平衡管均设置逆止阀。旋膜式除氧器的运行
旋膜式除氧器采用滑压运行方式设有两路汽源:本机四段抽汽和辅汽。在四抽管路_上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行。而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于旋膜式除氧器定压运行时的压力调节。正常运行时，旋膜式除氧器的储水量能维持BMCR工况运行6.3分钟。
(1)初级除氧过程运行原理
在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区，水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充分接触，迅速将水加热到旋膜式除氧器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气。
(2)深度除氧过程运行原理
经过初步除氧的水落入水空间流向出水口;加热蒸汽通过排管从水下送入，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。水在旋膜式除氧器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。