真空除氧器一种低噪声节能型锅炉给水除氧设备 

     一种低噪声节能型真空除氧器由抽真空系统的抽气管口(3)
真空除氧器头(8)真空除氧器水箱(9)和除氧水升压室组成;其特征在于除氧
器头(8)内装有水喷头(1)冷凝器(2)喷雾头(3)和填料(5)，冷却水通过
水喷头(1)直接喷到冷凝器(2)的管束内侧，直接冷却闪蒸的蒸汽，使蒸
汽变为冷凝水与冷却水一起流人真空除氧器水箱(9)，水喷头(1)与冷凝器构
成联合回收蒸汽余热和冷凝水装置;除氧水经除氧水升压泵(11)
直接升
压后通过除氧水出口妙送出，除氧水升压泵(12)浸没在位于除氧水箱(9)
下部的除氧水升压室妙内的除氧水中。
     要求1所述的低噪声节能型真空除氧器，其特征在
于水喷头(1)所用的冷却水可以采用抽真空系统中循环水。

     新型低噪声节能型真空除氧器属于锅炉给水除氧设备。本
实用新型涉及到防止锅炉、管网及各种附属设备的金属表面被氧及二
氧化碳等有害气体所腐蚀。
由于水中溶解有对金属腐蚀的有害气体，如氧、二氧化碳.造成
锅炉、管网及各种附属设备的金属表面严重腐蚀，缩短了锅炉使用寿
命。因此，世界各国都很重视锅炉给水除氧问题。
     我国现行锅炉给水
规范规定:2t/h以上锅炉必须除氧。我国近年来锅炉数量增长很快,
特别是热水锅炉数量增加很多。有的锅炉因给水没有除氧，投产运行
5~7年，甚至2~3年就发生锅炉内部受热面腐蚀而报废的现象。
目前中小型锅炉,特别是热水锅炉,采用真空除氧蕴藏着较好的
势头，但常规真空除氧器在实际使用中存在着:耗电量、耗热量、耗
水量大及噪声大等缺点。

     为了解决上述问题,利从不同方面有所改进，但它们均未从根本上彻底解决上述缺点。这
些在真空除氧器上虽然都设置了冷凝器，但蒸汽冷凝热量是通过管束
表面传递至冷却水,这种间接、单面传热,传热系数低,传热量小,不可
能大量回收真空除氧器头上闪蒸的蒸汽余热，所以不能进一步降低抽真空
水泵的动力负荷。这些的真空除氧器动力消耗不可能降到低。

     另一方面，上述除氧水从水箱抽出并升高压力，是采用喷射
器方法，把除氧水从负压状态升高到常压后，再用泵再次升压后输送
到锅炉及管网作补充水。这种方法电能使用效率<2596而且噪声大于
90分贝，严重影响操作环境。
     新型的目的是提供一种强化传热方法,加大热量回收能力,
进一步降低抽真空泵用电量。
新型还提供-种浸没式除氧水泵直接升压方法以代替喷射
器升压方法，降低噪声和电能消耗。
新型真空除氧器结构由真空除氧器头、真空除氧器水箱及除氧水升压室
组成。
    
真空除氧器头内装有水喷头、冷凝器、喷雾头及填料。水喷头装在冷
凝器上头，组成联合回收蒸汽余热和冷凝水装置，利用冷却水或抽真
空循环水通过水喷头直接打人冷凝器管束内侧，以强化冷却真空除氧器头
上闪蒸的蒸汽，回收余热,喷雾头设在真空除氧器头的中部，填料设在喷
雾头的下部。

     真空除氧器水箱为卧式或立式容器。真空除氧器水箱下部设有除氧水升压
室，除氧水升压室内设置浸没式除氧水升压泵，除氧水经浸没式除氧
水升压泵，直接把除氧水升压后送至锅炉或管网作补充水。
新型真空除氧器优点:

     水喷头装在冷凝器上头，组成联合回收蒸汽余热和冷凝水
装置。这种装置使冷凝器冷却方式不仅由管束的单面冷却变为双面冷
却而且由单纯间接冷却变为:以直接接触冷却为主，间接冷却为辅的
传热方式。大大减少了进抽真空系统的气体量，使抽真空系统的用电
负荷进一步降低。

     采用浸没式除氧水升压泵，把除氧水箱内的除氧水直接升
压后送往锅炉或供热系统，不仅使水升压系统工艺简单，用电量减少
1/2，而且噪声降低到75分贝以下。

     下面结合附图对新型低噪声节能型真空除氧器的结构和实际使
用效果作进一步详细论述:
图1为低噪声节能型真空除氧器结构图。
如图1，低噪声节能型真空除氧器由真空除氧器头(8)真空除氧器水箱(9)除
氧水升压室0组成。
真空除氧器头(8)内装有:联合回收蒸汽余热和冷凝水装置的水喷头(l)
和冷凝器(2)，喷雾头(3)及填料(5)。
    
联合回收蒸汽余热和冷凝水这种装置是:冷却水通过水喷头(1)直
接喷到冷凝器(2)的管束内侧，直接冷却闪蒸的蒸汽,使冷凝器管束由
以往通过外表单面冷却变为新型的双面冷却；而且由单纯的间
接冷却变为直接接触冷却为主，间接冷却为辅的冷却方式，大大减少
了抽真空系统的气体量,使抽真空系统的用电负荷进一步降低。
喷雾头(3)设在真空除氧器头(8)中部，填料(5)设在真空除氧器头(8)下部。
真空除氧器水箱(9)作为储存合格除氧水的容器。真空除氧器水箱下部设有
除氧水升压室，除氧水升压室0内装有浸没式除氧水升压泵1)。除
氧水升压泵D直接把除氧水升压后送至锅炉或管网作补充水，免除了
以往采用喷射器方法把除氧水从负压升高到常压，再用泵再次升压后
输送到锅炉或管网作补充水的缺点。
     新型真空除氧器除氧水升压的
方法与常规方法对比，不仅使水升压系统工艺简单，用电量减少，而
且噪声降到75分贝以下，大大改善操作环境。
图中妇为抽真空系统的抽气管口，4为接水喷头的冷却水管口；(6)(切分别为冷凝器的冷却水进、出口，(4)为软化水或除盐水人口；物为除氧水出口。
实施例的说明:
实施例1，以15t/h低噪声节能型真空除氧器反复试验为例，除
盐水或软化水通过真空除氧器低负荷2t/h,高负荷达20t/h,除氧
效果随供水温度变化而变化,水加热至40~45C,水经真空除氧器后水中残
余含氧量0.08~0.06mg/L;45~50C，含氧量0.06~0.04mg/L;50
~55C,含氧量0.03~0.04mg/L，水温越高除氧水含氧量越低;整个
设备除表面散热损失外，其它热量全部得到回收;抽真空循环水做到
不排弃，蒸汽冷凝水全部得到回收。每吨除氧水消耗电量从现有技术
1.0Kw.h降到0.5KW.h,浸没式除氧水升压泵噪声从现有技术90分贝降到75分贝以下。