真空除氧器余热发电抽真空系统改造说明 

      真空除氧器余热发电抽真空系统改造说明。中联2500t/d熟料生产线纯低温余热发电#1机组装机容量为9MW,是国内一台自主研发设计并成功运营的带补燃炉的发电机组。在2010年窑产能升级改造时保留了原有双曲线自然通风冷却塔（冷却面积为750m2，循环水冷却效果好，同等负荷下机组运行时真空较高，同类型机组大多采用机组冷却塔，冷却面积约为250m2），真空除氧器、凝汽器抽真空系统均改造为射水抽气系统，凝汽器冷却面积为1250m2，同类机组冷却面积1000m2。
     由于机组冷却塔冷却效果较好，再加之凝汽器冷却面积大，凝汽器射水抽气系统抽气能力明显富余。为充分利用该富余量，同时响应公司目前降本增效的号召，遂对真空除氧器抽气系统管线进行改造，改造方案见图1。
图1真空除氧器抽气系统管线改造
     在机组除氧塔至射水抽气器连通管道上加装1台DN150闸阀用于断开除氧塔与原真空除氧器射水抽气器的连通，再从闸阀前开口引出Φ89mm无缝钢管，并加装2台手动DN80闸阀；而后将该管引至7m汽机平台加装DN80电动闸阀；再经3.4m汽机平台，进而连接至凝汽器。
     机组凝汽器未正常投运前，为确保锅炉上水除氧合格，真空除氧器抽真空系统运行先通过关闭DN80电动闸阀，断开真空除氧器与凝汽器的连通；再打开DN150闸阀，利用原真空除氧器射水抽气系统抽真空。待机组正常运行后，关闭DN150闸阀，停运原真空除氧器射水抽气系统抽真空；此时打开DN80电动闸阀，将凝汽器真空系统与真空除氧器真空系统连通，通过凝汽器真空系统富余量来建立真空除氧器真空，从而达到对锅炉给水进行真空除氧的目的。此外，真空除氧器由异常原因造成突然满水，可通过快速关闭DN80电动闸阀，来将真空除氧器与凝汽器连通切断。此外，两DN80手动闸阀一般不操作，在机组凝汽器未正常投运前，真空除氧器利用原射水抽气器建立真空时，若DN80电动闸阀密封不严造成真空建立不起来，可关闭此阀确保系统稳定。
     通过改造后运行验证，凝汽器真空基本维持原真空不变，原真空除氧器抽气系统的真空除氧器真空泵可停止使用，可节约电能17.5kWh/h，节能效果显著。此改造在保证凝汽器正常运行真空的同时，有效利用凝汽器射水抽气系统的富余量来建立真空除氧器真空，替代原真空除氧器抽气系统，达到节约用电、降低生产成本的目的。