电厂真空除氧器排汽的余汽回收说明？ 

      电厂真空除氧器排汽的余汽回收说明？介绍了真空除氧器排汽余汽回收装置在电厂运行中的系统设置及经济效益分析。真空除氧器排汽造成了大量的工质损失和噪音污染，真空除氧器余汽回收装置既解决了噪音污染又回收了工质，达到节能环保创收的三重功效，在电厂中应大力推广。
     现代热电厂中锅炉给水的除氧方法，一般采用的是热力除氧法。热力除氧不但去除了给水中的氧气，而且也去除了水中溶解的其他气体，并且没有其他遗留物质，因此在现代热电厂被广泛应用。
     众所周知，为了达到良好的除氧效果，除氧水必须加热到真空除氧器工作压力下的饱和温度。道尔顿分压定律表明，此时溶解于水中的各种气体全部逸出。为了使真空除氧器里的各种气体顺利逸出从而保证水中的含氧量达标，一般是将真空除氧器的排汽阀门开大，使各种汽气体顺利逸出。但是我们注意到在开大阀门对除氧有利的同时也造成了工资和热量的大量流失。
     在二十一世纪的今天，随着世界能源的渐渐枯竭，人们更加注重环保和节能。电厂的真空除氧器排汽不仅浪费了工资和热量，而且造成了热污染、噪音污染并且汽气排空时建筑物墙面外终日白汽缭绕，这些与现代热电厂应节能环保美观的政策相违背。那么有没有办法既能保证除氧效果又能回收这些余汽呢？理论上在真空除氧器排汽管道上加装1个换热器是即可以解决噪音污染又可以回收工质。下面分以下几个方面加以探讨：
一、真空除氧器余汽回收装置
     真空除氧器余汽回收装置选定表面式加热器，表面式换热器的优点是水侧和汽侧是完全分开的，排汽凝结下来的水中的氧不会渗透到水中去，同时表面式换热器内部的不锈钢管也不易受到余汽中的氧气的腐蚀，减小检修维护的工作量。
二、真空除氧器余汽回收装置系统的设置
     一期工程来说，真空除氧器的排汽换热器可以就近放置在真空除氧器平台上，真空除氧器的余汽换热器的冷却水来自除盐水（0.6MPa,20℃),除盐水在经过余汽冷却器加热之后继续送至真空除氧器，真空除氧器的排汽冷凝下来的水利用其高差送至疏水箱，当疏水箱水满时再通过疏水泵送至真空除氧器继续加热除氧。在排汽换热器上设有排气口，经过冷凝之后的排汽冷凝水中的氧气可由此逸出。
三、真空除氧器余汽回收装置效果的分析
1.真空除氧效果分析
     排汽冷却器在工程中投入运行后，运行人员可以在DCS控制室里观察到其真空除氧器溶氧量的指标是否在正常范围内，一般低压除氧器的含氧量要求≤10ug/l，高压真空除氧器含氧量≤7ug/l，在保证含氧量合格的基础上，排汽阀门的开度要尽量小。理论上余汽换热器不会影响除氧器的除氧效果。
2.真空除氧器经济效益分析
1）工质回收计算
     一期工程为例，这个工程有2台高压真空除氧器和2台低压真空除氧器，每台均装设1个排汽换热器。经询问设备厂家，单台高压真空除氧器排汽量约为1t/h，取其50％为蒸汽，这50％的蒸汽中还会有大约30％的随氧气逸出，则蒸汽回收量为1×0.5×0.7=0.35t/h。单台低压真空除氧器排汽量约为0.7t/h,取其50%为蒸汽，这50％的蒸汽中还会有大约15％随氧气逸出，则蒸汽回收量为0.7×0.5×0.85=0.2975t/h。2台高压压除氧器每个小时回收疏水0.7t，同样2台高压真空除氧器每个小时也可以回收疏水0.6t，电厂年运行小时数为6000h的话，那么每年可以回收（0.7+0.6）x6000=7800t的疏水，以化学制水成本5元/t估算，每年可节约成本约3.9万元。
2）热量回收计算
     2台高压真空除氧器的排汽参数约为：0.6MPa（a）、160℃,焓约为2755kJ/kg，冷凝水的焓为439kJ/kg，则每年高压真空除氧器排汽被除盐水吸收的热量为0.7t/h×（2755－439）kJ/kg×1000×6000h×0.7=6809GJ（由于含有不凝结气体，换热效率取70％）；2台低压真空除氧器的排汽参数约为：0.12MPa（a）、104℃,焓约为2683kJ/kg，冷凝水的焓为439kJ/kg，每年低压真空除氧器排汽被除盐水吸收的热量为0.6t/h×（2683－439）kJ/kg×1000×6000h×0.7＝5655GJ（换热效率取70％）。高低压真空除氧器排汽被再利用的热量折合标煤约为(6809+5655)×106/(7000×4.18)=425t，折合原煤（热值5000cal/kg）304t，按照现行的煤价900元/t，大概每年可节约生产成本27.36万。
3）排汽换热器及相关管道成本计算
     按照目前的市价，1个10t/h左右的混和式换热器约6万元，4个总价24万元，相关管道大约造价3.4万元，安装费1万元。排汽冷却器的疏水至疏水箱，通过疏水泵再送至真空除氧器，每年因为此疏水而花费的电费约为：(1.3t/h×6000h×18.5kw×0.4)/50＝1155元(选用流量50m3/h、功率18.5kw的疏水泵，6000h为年运行时间，0.4为本厂自用电价格)，因此总的改造成本约为35万元，改造后此设备的年运行成本为1155元。
     综合工质回收和热量回收，一期工程大概1年可以节约成本约31.14万，在2年就可以回收其改造工程的投资成本。
四、总结
     在加装了真空除氧器排汽回收装置之后，每年可节约生产成本约31.14万元，在2年就可以回收改造工程的投资，改造后的经济效益可观，同时对发电企业来说，也解决了噪音污染和建筑外里面不美观的问题。现在，国家在大力提倡节能环保，我们在热电厂的设计中也应该从小处着手，增加余汽回收系统，从而达到节能环保创收的三重功效。