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电厂应用安装真空除氧器水箱方案说明
电厂应用安装真空除氧器水箱方案说明,真空除氧器水箱运至主厂房固定端,用履带吊将三节真空除氧器水箱分别起吊至除氧间层预先铺设的拖运滑道上,利用卷扬机将真空除氧器水箱向内依次拖运到位。
某发电厂#1机组真空除氧器水箱总重136.48t。真空除氧器水箱分三节,重量分别为47.78t、42.85t.45.85t。安装于除氧间23.970m层,安装位置B、C列柱4-6轴线间,真空除氧器水箱安装中心线距离C列柱中心线5.5m。
一、施工方案
将#1机组真空除氧器水箱运至主厂房固定端,用CKE2500履带吊250t(48.8m主臂,21.3m副臂塔式工况)挂φ44mmL=33m钢丝绳扣,四股起吊,将三节真空除氧器水箱分别起吊至除氧间23.970m层预先铺设的拖运滑道上,利用5t卷扬机和20t滑轮组将真空除氧器水箱向内拖运到位。
二、施工准备
(一)技术准备
1)对施工人员进行技术安全交底。
2)在固定端A、B列,靠近B列处腾出30mx20m的一块场地,地面压实。
3)在250T履带吊下铺设路基板。
4)除氧间23.970m层滑道铺设完毕。
a.每侧滑道为一根56a工字钢,轨道跨度为2500mm;
b.在每根工字钢端部焊接两块16mm钢板,每块钢板配钻φ25的孔六个,用12个M24的精致螺栓连接两根工字钢,工字钢接头部位放在滑道支撑处。
c.两侧滑道每隔3~4m用L70x70x8的角钢连接起来,角钢两端各配钻φ24的孔--个,工字钢上每隔3~4m焊接两段L70x70x8的角钢并配钻φ24的孔,用4个M24螺栓将两根支撑角钢连接在工字钢上;
d.在滑道下垫道木作为支撑;
e.延滑道长度方向上的高度差不大于3cm,两条滑道之间的顶高差不大于lcm,两侧滑道跨距误差不大于1cm。
5)吊装前确定好三节真空除氧器水箱的吊装顺序及就位方向并做好标记。
6)在真空除氧器水箱支座的两边焊上[22槽钢,将槽钢开口扣在工字钢上,以防拖运时滑出滑道。
7)真空除氧器水箱每节的固定支座和临时支座提前放置在滑道上。
8)5t卷扬机固定牢固,并用20t滑轮组--对穿绕6股绳。
(二)施工机械及工器具
(1)250T履带吊;
(2)T180拖车--辆,25t拖车一辆;
(3)扳手、大锤、卡环、倒链等常用工器具;
(4)5t卷扬机一台,20t滑轮组一对、8t单滑轮两个;
(5)电焊、气割工具各一套;
(6)d44mmL=33m钢丝绳扣一对φ20mmL=16m钢丝绳扣--对;
(7)铁丝、黄油、道木若干。
三、施工步骤
1)用拖车将真空除氧器水箱--节运输至除氧间23.970m层外,250T履带吊位于主厂房固定端A、B列柱之间。
2)250T履带吊挂φ44mmL=33m钢丝绳一对,四股起吊,将真空除氧器水箱起吊至高于除氧间23.970m层滑道后,回转将除氧水箱放置于滑道上(注意在吊装前调整好真空除氧器水箱方向)。
3)250T履带吊采用48.8m主臂,21.3m副臂塔式工况,吊装时回转半径控制在14m以内,此时250T履带吊的大起重量为:53.5t,大负载为(真空除氧器水箱重一节重量为47.8t):47.8t,负荷率为:使用444mmL=33m钢丝绳一对,四股兜吊,吊点选在距真空除氧器水箱重心左右各2.5m处,每股受力12.41t(已考虑钢丝绳夹角),6x37--044钢丝绳破断拉力总和为101.Ot,则绳扣的安全系数为:8.14。
4)用5t倒链挂φ20mmL=16m钢丝绳,将两支座分别固定在真空除氧器水箱上,支座位于真空除氧器水箱重心左右各3m处。
5)穿绕牵引滑轮组,开动卷扬机,将真空除氧器水箱一节拖运至4.6列柱之间的就位位置。
6)按照相同的步骤将另两节真空除氧器水箱吊装就位。
7)将三节真空除氧器水箱组合好,并用千斤顶将真空除氧器水箱顶起后,拆除滑道。
四相关计算
(一)滑道强度校核
1)当真空除氧器水箱一个支座拖运到滑道每跨中间时:56a工字钢的抗弯模量为Wx=2342cm2,真空除氧器水箱重节重量为:49.4t,由四个铁鞋平均受力则:4P=49.4t,则:P=12.35t。当铁鞋在滑道跨中时,滑道受到大弯曲应力为:
滑道的强度符合要求。
2)当真空除氧器水箱两个支座拖运到滑道每跨中间时:当两个铁鞋在滑道跨中时,滑道受到大弯曲应力为:滑道的强度符合要求。
(二)挠度计算
当真空除氧器水箱一个支座拖运到滑道每跨中间时产生的挠度值大,则:
(三)牵引力计算
滑道上涂黄油时,取滑动摩擦系数f=0.1,则牵引力F=f.N=0.1x49.4=4.94t,用20t滑轮组及5t卷扬机穿6股绳足够牵引真空除氧器水箱。
在电厂建设中,由于工期及其他各方面因素制约,除氧水.箱设备到达现场后,一般厂房结构已经到顶封闭,无法使用大型吊车直接吊装真空除氧器水箱就位。采用本方案,可省时省力,安全经济,满足工程建设需要。