旋膜式除氧器设备部件组成及工作原理分析 

        随着我国化工行业的不断发展，锅炉水的使用越来越多，但由于水中溶解氧的存在，对锅炉、换热器及热网管道产生的腐蚀性也给生产带来了隐患。国家有关部门对其除氧设置做了相应的规定，对其处理后的给水含氧量也提出了明确标准：即大气式除氧器给水含氧量控制不大于15ug/L，压力式除氧器要求含氧量应小于7ug/L。旋膜式除氧器作为一种新兴型热式除氧设备。因其良好的除氧效果被越来越多的企业应用。
旋膜式除氧器的简介
旋膜式除氧器设备部件
       该设备主要由除氧塔、除氧水箱两大主件以及一些附件部分组成。旋膜器组是除氧塔内的主要部件，由水室、汽室、旋膜管、冷凝水接管和进汽管组成。旋膜管上钻有许多有规则排列的小孔，呈螺旋状，能使水按一定的角度喷出形成射流，并在离心力的作用下使水旋转成水膜状，然后与一次加热蒸汽管引进的加热蒸汽进行热交换形成一次除氧，一般经此可除去给水中氧量的90%以上。水箱主要用于储存水、缓解气体和水流的冲击。内部装有蒸汽导管和补水管等，使水在里面能够进行升温和深度除氧，并能保持到一定的温度。
       淋水篦子是除氧塔内的一辅助部件，由数层交错排列的角形钢制作组成，主要作用是把经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，使水呈均匀淋雨状落到装在其下面的液汽网上。使给水经过淋水篦子与上升的加热蒸汽充分接触，给下流的液体增加热能，有助于下次除氧的进行。
       填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及内装一定高度的特制不锈钢丝网组成，给水在这里与上升蒸汽再次充分接触后，加热到饱和温度。即使往下流的液体在这里进行了二次除氧，逸出的氧气及其他气体随同上升的蒸汽一起被带排气管排到塔外。
旋膜式除氧器除氧原理简介
       外进冷凝水及补充水先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷出而形成射流，由于内部充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，在极短的时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，加大了汽水的传热面积，使水温大幅度提高；而旋转的水流沿着旋膜管内壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果佳，水温也能达到饱和温度；被分离出来的氧气在旋膜管内不能随意的向外扩散，只能不断的跟随着上升的蒸汽从排汽管中排向大气。传统的除氧器中，虽把氧气分离了出来，但由于氧的比重大于热蒸汽，所以又被下落的水流带入了水箱，这也是造成除氧效果低的原因。旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果较其他类型的要好。实现了热效率的提高，减少了加热的蒸汽用量，还达到给水100%的合格率，因而在除氧上占有一定优势。