真空除氧器热水管严重振动问题的处理 

      4.5MW余热发电机组自2010年11月投运以来，从窑头AQC炉低温热水器至真空除氧器的热水管道振动严重。伴随着振动，热水管道在真空除氧器12m层水平方向来回振动，振幅约20～30mm。由于振动导致真空除氧器塔与下部水箱连接处的法兰密封易损坏，漏水漏汽严重。同时由于进入真空除氧器的热水部分气化致使真空除氧器内压力和温度高，导致真空除氧器内化学水补水困难甚至无法补水。由于真空除氧器水箱水位无法保证，严重时导致锅炉给水泵无法工作，进而造成锅炉汽包水位无法保证，给锅炉及机组的安全运行带来隐患。
真空除氧器问题的查找及分析
     经现场仔细观察发现，机组中控画面与现场实际布置不符。中控显示来自锅炉给水泵的除氧水经AQC炉高温热水器加热后再分别输送到SP炉和AQC炉汽包（见图1）。而实际现场布置情况是经真空除氧器的锅炉给水，一部分进入AQC炉高温热水器，另一部分则通过旁路直接进入SP炉（见图2）。由于旁路阀开度大，多数锅炉给水直接进入了SP炉。由于进入AQC炉高温加热器的给水量少，吸收烟气热量少，烟气多余的热量传递到了低温热水器，致使进入低温热水器的凝结水被加热到超过设计温度甚至气化成饱和蒸汽或汽水混合物进而产生“气塞”，使低温热水器至真空除氧器之间的热水管道温度偏高致使管道热膨胀量过大，而管道系统又无法消解，故产生冲击振动。同时“气塞”的破裂又加剧了振动。同时也造成真空除氧器内温度高，真空除氧器排空蒸汽量增大，热量通过排空浪费了。
图1窑头热力系统中控局部
图2窑头热力系统现场布置局部
真空除氧器改进措施及效果
     将SP炉的给水旁路阀关闭。采取措施后，低温热水器至真空除氧器之间热水管道振动消失，真空除氧器运行平稳且排空蒸汽量大大减少；AQC炉出口烟气温度由116℃降低到76℃;SP炉给水温度由105℃上升到175℃,相应的SP炉的蒸发量也有所上升;真空除氧器化学水补水顺畅，解决了补水难的问题。