真空除氧器日常维护包括哪些内容？ 

真空除氧器日常维护需涵盖以下关键内容，以保障系统稳定运行及延长设备寿命：
一、真空除氧器启动前检查
     真空系统验证：确认真空泵启动条件满足，检查轴封压力、电动机电流、气水分离器水位及密封水温度是否符合规范。
     阀门状态确认：检查启动排气阀、连续排气旁路阀等是否处于正确开闭状态，确保管路畅通。
     辅汽加热准备：暖管疏水充分，缓慢投入辅汽，避免因温度骤升导致设备振动。
二、真空除氧器运行中监控
参数控制
     水位：维持1900-2150mm范围，通过自动调节防止溢流或低水位引发汽蚀。
     压力与温度：滑压运行范围0.15~0.88MPa，温度对应111~174℃，防止压力骤降或超限。
     溶解氧浓度：定期检测含氧量，确保≤7PPb，必要时调整排气阀开度。
真空除氧器设备状态检查
     检查系统无泄漏、振动异常，排汽阀开度适当。
     校对DCS与就地仪表的一致性，避免误判。
     水源与加热控制：确保补水连续均匀，避免时断时续；进水温度控制在80~85℃，防止接近或超过除氧温度。
三、真空除氧器定期保养项目
     清洗与除垢：定期清除水箱及管路内的水垢、沉积物，维持水流畅通。
真空泵维护：
     清洁泵体及进/排气口，防止堵塞。
     检查润滑油油位及品质，及时更换或补充。
     维护冷却系统，确保流量、温度稳定；定期更换磨损的密封件。
     管道与阀门检修：检查阀门灵活性，修复失灵部件，防止堵塞或泄漏。
四、真空除氧器停机维护措施
     排水防冻：气温低于0℃时排空水箱，采取防冻措施防止设备冻裂。
     防止空气倒灌：停运后彻底排空水箱，避免残留水导致空气进入引发腐蚀。
     长期停用保护：切断汽源、水源，充氮隔绝氧气，全面隔离设备。
五、真空除氧器记录与调整优化
     运行数据记录：详细记录压力、温度、溶解氧等参数及维修更换情况，便于追溯分析。
     动态调整策略：根据负荷变化及时切换汽源（如四抽与辅汽），优化加热效率。
     通过上述维护措施，可有效提升真空除氧器的运行效率与可靠性，减少故障风险。