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我公司生产空冷器|空冷机组的优点及运行中问题对策
一、空冷机组的优点
1、可以大量节水。直接空冷凝汽器采用空气作为最终冷却介质，无敞开式的蒸汽/水同空气间的换热过程，无水分蒸发/漂移损失，避免工作用水的水质污染。因此，采用直接空冷凝汽器系统的机组比水冷凝汽器发电机组节水约70% ，这是直接空冷机组的优势。
因为没有循环冷却塔，也就没有循环水系统的排污问题，没有冷却塔及其临近地区形成水雾和结冰问题，电厂选址非常灵活(电厂无需靠近水源建设)。这给今后电站的建设特别是富煤而干旱缺水地区的电站建设开辟出了一条新路。
2、通过优化设计，减少了空冷系统占地面积。在水冷凝汽器系统中，循环冷却水塔和循环水泵房要单独占用一定的建设用地。采用直接空冷凝汽器系统，通过优化设计，可以将上述用地全部省掉。比如，将直接空冷凝汽器安装到汽轮机厂房房顶，或者安装在汽轮机厂房A列外电气设备的上面等，可使机组总占地面积减少。
3、由于蒸汽与空气直接换热，省去了中间介质和二次换热，综合换热效率提高，运行更经济。
4、具有较高的社会效益和与水冷凝汽器机组可比的经济性。在发电厂中，水冷凝汽器和直接空冷凝汽器都有其存在的价值。
二、直接空冷机组运行中的问题及对策
直接空冷系统在国内处于起步阶段，在设计和运行上均缺乏更多经验，众人所关注的不仅是空冷系统设计优化的经济性，更关心的是空冷系统的安全性，所谓安全性主要包括2个方面：夏季高温能否保证设计考核点的满发;在冬季低温条件下能否有效防冻。
三、夏季出力问题
由于采用空气直接冷却，在1年中，凝汽器真空随着环境空气温度大幅度变化，尤其在炎热的夏季，空冷凝汽器效率较低、真空低，可能降到50kPa、甚至40kPa以下。汽轮机必须能适应较宽背压范围尤其是高背压工况的需要。在高背压工况运行，汽轮机会出现高温排汽。很多经验和各种实际机组的运行过程中的参数分析表明，影响机组夏季出力的关键因素在于汽轮机本身处于高背压工况下长期运行的安全性和凝结水温度高对于精处理数值的要求及给水泵的能力。
直接空冷凝汽器的传热面积是按照一定的环境温度设计的。当环境温度超过该温度时，汽轮机背压必然升高。虽然汽轮机可以适应较大范围的背压变化，但1年中总会有一段时间因背压超出设计范围使汽轮机被迫降低出力。可以采用冲洗的方法保持直接空冷凝汽器管束外表面清洁，减小热阻，提高直接空冷凝汽器的换热效率。在万不得已的情况下，也可以采用向冷却空气流中喷水的方法提高换热系数，虽然该方法耗水量很大，但在严重缺电的情况下，在不多的几天或者十几天时间里使用还是可行的。
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